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大理石平板

时间:2018-06-20 11:00 作者:大理石平板厂家 
大理石平板 width=
销售电话:0317-8258735
销售热线:15076771899
联系人:张经理
大理石平板详细参数

大理石平板,大理石平台石料主要矿物成分为辉石,斜长石,少量橄榄石,黑云母以及微量磁铁矿,黑色光泽,结构精密,经过亿万年的老化,质地均匀,稳定性好、强度大、硬度高,能在重负荷下保持高精度。使用于工业生产和实验室的测量工作。

大理石平板精度参照个先进   标准,平面度公差依:GB4987-85标准:
000级=1×(1+d/1000)um   00级=2×(1+d/1000)um
    0级=4×(1+d/1000)um     1级=8×(1+d/1000)um
(d为对角线mm)(测量温度一般在20± 2℃) 
物理性能:比重:2970 -3070kg /㎡   抗压强度:245-254N/m㎡    线膨胀系数:4.61×10-6/℃
吸水率:﹤0.13%      肖氏硬度:Hs70以上 
大理石平板,大理石平台的优点
制作工艺:
制作工艺大理石平板采用   的   大理石料经机械加工,手工精研而成。黑色光泽,结构精密质地均匀,稳定性好。强度大、硬度高。并具有:不生锈耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。能在重负荷及一般温度下保持稳定。
研磨测量:
大理石平板,大理石平台是用   的石质材料制成的精密基准测量工具,对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验,都是理想的基准面。特别是用于高精度的测量方面,由于它得天独厚的特性,而使铸铁平板相形见绌。
大理石平板采用   “济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽,结构精密,质地均匀,稳定性好,强度大,硬度高,能在重负荷及一般温底下保持高精度,并且具有不生锈、耐酸碱、耐磨性、不磁化、不变型等优点。花岗石平板适用于机械工厂的测量工具。
精度要求
大理石平板(大理石平台)从切割定型,粗研磨到进恒温室细研磨,前后要求精度高,温度适宜。精度要求高于铸铁量具。适用于精度要求高的生产项目。
大理石平板与花岗石特性与及优点对比
花岗石平台的石材特性及其优点:
1.不变形,硬度高,耐磨性强。
2.抗磨蚀,耐高温,免维护。
3.物理性稳定,组织缜密,受撞击晶粒脱落,表面不起毛边,不影响其平面精度,花岗岩测量平台,其工作表面在使用中保养维护简便,材质稳定,能够保证长期不变形,线膨胀系数小,机械精度高,防锈、防磁、绝缘。
一、岩石经长期   时效,组织结构均匀,线胀系数极小,内应力   消失,不变形。
二、刚性好,硬度高,耐磨性强,温度变形小。
三、不怕酸,碱液物侵蚀,不会生锈,不必涂油,不易粘微尘,维护,保养方便简单,使用寿命长。
四、不会出现划痕,不受恒温条件阻止,在常温下也能保持测温量精度。
五、不磁化,测量时能平滑移动,无滞涩感,不受潮湿影响,平面称定好。物理性能:比重2970-3070kg/m3耐压强度:2500-2600kg/cm3弹性系数:1.3-1.5×106kg/cm2吸水率 。 
大理石平台,大理石平板规格、重量及精度:

规格 长×宽×厚mm

重量kg

000级精度 μm

00级精度 μm

0级精度 μm

1级精度 μm

300×300×50

19

1.5

3

6

12

400×300×70

25

1.5

3

6

12

400×400×70

48

2

3.5

6.5

13

630×400×100

76

2

3.5

7

14

630×630×100

155

2

4

8

16

800×600×100

156

2

4

8

16

1000×630×130

284

2.5

4.5

9

18

1000×750×150

338

2.5

5

9

18

1000×1000×150

450

2.5

5

10

20

1600×100×0200

963

3

6

12

24

2000×1000×200

1200

3.5

6.5

13

26

1600×1600×300

2312

3.5

6.5

13

26

2000×1600×300

2890

3.5

7

14

28

2500×1600×300

3612

4

8

16

32

3000×2000×500

9030

4.5

9

18

36

4000×2000×500

12040

5.5

11

22

44

6000×2000×700

25284

7.5

15

30

60

 
 
大理石平板的支架配置
大理石平板一般都配有专用支架,支架一般按大理石平板的规格定制,特殊要求的可以按客户要求制作。支架一般使用方钢焊接,高度按大理石平板的厚度确定,一般设计大理石平板放在支架上之后工作面离地面的高度是800mm。
支架   下面接触地面的有五个支点,其中三个是固定的另外两个为调整支点用于粗调水平,支架   上面与大理石平板接触的同样有五个支点,都为可调支点用于微调水平的,需要注意的是接触平板的5个支点同样要先调节3个点即一个三角形的面,另外两个辅助微调使用。
以上支架适用于2000*1000以内的平板,特别规格的平台一般生产厂家会添加适当的支点来保证平板精度的。
大理石平板的材质性能对比
大理石平板选用   “济南青”“泰山青”“泰山青白粒”等石材经机械加工和手工精磨制成。由于石材产地不同各地的石材性能有所差异
 
大理石平板,大理石平台的技术要求 
1、大理石平板工作面上不得有裂纹、凹痕及组织疏松现象,且不得有磨痕及其它影响使用的缺陷。 
2、允许在大理石平板工作面出现   的、非人为的彩色条纹和色斑。 
3、大理石平板非工作面不得出现裂纹及大面积组织疏松现象,出现的凹陷、掉角或者划伤允许修补。 
4、00级以下的大理石平板建议不用安装手柄,特殊要求的允许双方协商。 “0”级及“0”级以下的大理石平板工作面上可以根据用户要求打孔或开槽,并允许安装带有螺纹的铜套或不锈钢套,但打孔或开槽的部位不得出现高于工作水平面的凸起。 
5、大理石平板应采用细晶粒且结构致密的石材制作。   适合作平板的石材有“济南青”“泰山青”“泰山青白粒”。 
石材的物理性能应符合 
1)抗压强度大于等于245mpa; 
2)抗弯强度22kn/mm2; 
3)肖氏硬度大于HS70; 
4)吸水率小于0.25%。 
6、大理石平板工作面硬度应均匀且工作面各部位肖氏硬度应在HS70 以上。 
7、大理石平板工作面的表面粗糙度平均偏差Ra值应达到0.32~0.63μm,侧面的表面粗糙度平均偏差Ra 值应小于10μm。 
8、大理石平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直度公差为 12 级(可参考 GB1184-80 《形状和位置公差》)
9、对采用对角线法或网格法检验大理石平板工作面平面度时,应检验其平面波动量。
10、大理石平板的平面度取其平面波动   大值与   小值,   大   小值之差即为平板的平面度。
 
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